Focus Materials: gennaio 2018

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Selezionati dalla Library di Material ConneXion i 3 materiali innovativi più interessanti.

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MC 8327-01

I primi tessuti durevoli al mondo con rivestimento in oro 24k realizzati con una speciale tecnologia di metallizzazione. Lo sputtering ionico consente la deposizione industriale di oro puro su interi rotoli di materiali con un intervallo di spessore di 12 μm-7,5 mm (0,47 mil-0,3 in). I materiali metallizzati con questo processo acquisiscono proprietà decorative, antistatiche, elettro-conduttive e di schermatura EMI uniche per una vasta gamma di applicazioni. Il rivestimento applicato è atossico e sicuro anche dopo un contatto costante ed è resistente all’attrito secco e bagnato e alla normale usura durante il lavaggio e il lavaggio a secco. Le applicazioni sono per un uso decorativo di fascia alta nei settori della moda, la medicina, l’Interior design e l’elettronica di consumo.

 

 

MC 8262-03

Fogli flessibili e durevoli a base di tessuti non tessuti composti al 70% da residui di polvere di cotone industriale e al 30% da fibre di PLA. La polvere di cotone proviene dalla produzione industriale di tessuti di spugna. Convenzionalmente, i rifiuti di cotone industriali vengono bruciati. Il produttore utilizza invece questo materiale di scarto come una risorsa. Sulla base delle qualità speciali del materiale di scarto del flock di cotone, il produttore ha progettato metodi per trasformarlo in materiale composito. Il tessuto non tessuto può essere utilizzato in modo simile al feltro se la parte in fibra PLA viene aumentata fino al 50%. È possibile personalizzare la forma, le dimensioni e il colore. A causa della natura dell’innovazione, questa tecnica ancora non permette la produzione su una scala di volume più ampia. Le applicazioni includono pannelli interni, articoli morbidi e accessori.

 

MC 8367-01

Una nuova tecnica per la stampa 3D in grado di produrre oggetti in vetro che siano allo stesso tempo forti e trasparenti. La tecnica fa uso di stereolitografia, che viene tradizionalmente utilizzata con un polimero reattivo alla luce. Ora con questo metodo è possibile utilizzare il vetro in polvere sospeso in un polimero liquido. Una volta stampato, l’oggetto viene posto in un forno ad alta temperatura, che brucia il polimero e fonde le particelle di vetro, lasciando solo il vetro indurito. Questa tecnica non il primo esempio di vetro stampato 3D, ma è la prima a stampare vetro trasparente a basse temperature. È anche il primo a sfruttare le comuni stampanti stereolitografiche 3D senza richiedere attrezzature speciali. La nuova tecnica potrebbe essere utilizzata per stampare quasi tutto. A seconda della stampante 3D stereolitografica utilizzata, le dimensioni tipiche possono variare da 50 cm × 50 cm × 60 cm alla produzione di singole parti di lunghezza superiore a 2 m. Potrebbe essere utilizzato per oggetti piccoli e complessi come gioielli, lenti o parti di computer o per oggetti di dimensioni maggiori.